橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo)，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)后繪圖的辦法）要迅速、方便、準(zhǔn)確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。

　　橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀的作用：

　　一、研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品

　　通過硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線，進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較。可有效縮短研發(fā)時(shí)程；可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評價(jià)。

　　二、降低研發(fā)成本

　　1、研發(fā)的時(shí)程縮短，硫化儀可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率，相對而言便是降低了研發(fā)的成本；原料、加工及制成品的質(zhì)量管理，可提高原料的使用效率，減少膠料的浪費(fèi)。

　　2、焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評斷配方之可操作性。

　　如厚制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。

　　三、用于新材料性能鑒定

　　例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級。美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑質(zhì)量的方法，對其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。

　　橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用*泛的儀器，為橡膠*化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測出焦燒時(shí)間、正硫化儀時(shí)間、硫化指數(shù)及最大、最小扭矩等參數(shù)。